De spaanplaat is zeer geschikt als grondplaat voor technische werkzaamheden!
Op maat gezaagd: gezaagd op de door u gewenste lengte en breedte. Maximale afmetingen: 100 cm x 50 cm.Minimale afmetingen: 5 cm x 5 cm.
Spaanplaat op maat?
Spaanplaat op maat gezaagd - uitleg:
Elke op maat gezaagde productie is precies gemaakt volgens uw specificaties (op maat gezaagd). Om ervoor te zorgen dat de spaanplaat zonder problemen via een pakket naar u kan worden verzonden, gelden de volgende afmetingen:
Maximale zaagafmetingen: lengte = 100 cm, breedte = 50 cm. Minimale zaagafmetingen: lengte = 5 cm, breedte = 5 cm.
Spaanplaten - Formaten en op maat laten zagen:
Naast de standaardformaten zaagt Aduis ook graag uw gewenste, individuele afmetingen (zaagservice). De afmetingen mogen een breedte van 50 cm en een lengte van 100 cm niet overschrijden, omdat dit tijdens het vervoer tot hanteringsproblemen zou leiden. Wij bieden spaanplaat aan in diktes van 8 mm, 10 mm en 16 mm.
spaanplaat dikte
op maat zagen
min. grootte zaagservice
max. grootte zaagservice
50 x 100 cm – gewicht / plaat
8 mm
JA
5 x 5 cm
50 x 100 cm
2,62 kg
10 mm
JA
5 x 5 cm
50 x 100 cm
3,27 kg
16 mm
JA
5 x 5 cm
50 x 100 cm
5,24 kg
Waar en hoe wordt spaanplaat gebruikt?
In de hobby- en de knutselsector wordt spaanplaat vaak gebruikt als ondergrond of als niet-zichtbare bodem- of zijplaat. Spaanplaat wordt voornamelijk gebruikt in de meubelbouw en in de deurenindustrie. Kenmerken van een spaanplaat: De spaanplaat zelf bestaat qua dwarsdoorsnede niet uit een homogeen type houtspaanders, maar de spaanders zijn aan de binnenkant (in de kern) veel groter en sterker dan aan de buitenkant aan de oppervlakte.
De sterke spaanders en schaafsel in de kern van de spaanplaat nemen de ondersteunende en stabiliserende functie van de spaanplaat over, terwijl de fijne spaanders aan de oppervlakte van de plaat de plaat glad maken. Het oppervlak van spaanplaat wordt altijd geschuurd.
Hoe wordt spaanplaat vervaardigd?
De spaanplaat wordt, zoals de naam al aangeeft, gemaakt van zaagsel en houtspaanders. De grondstof voor spaanplaat behoeft geen industriële voorbewerking (fineer) zoals bij triplex/multiplex het geval is. In plaats daarvan is het basismateriaal voor spaanplaat een industrieel afvalproduct (houtkrullen en spaanders) van de zaagindustrie. Dit is ook de reden waarom spaanplaat aanzienlijk goedkoper is dan triplex/multiplex.
Dag en nacht productie - 24 uur per dag in bedrijf zonder onderbreking: Het verlijmen van spaanplaat gebeurt in zeer grote industriële persen die dag en nacht moeten draaien en niet mogen worden stilgelegd, omdat deze persen zich zo zouden verlijmen dat zij niet meer bruikbaar zouden zijn. De industriële spaanplaatproductie kan niet worden uitgeschakeld en draait 24 uur per dag, het hele jaar door. Men kan zich dus voorstellen hoe belangrijk het is zich te verzekeren van een regelmatige aanvoer van houtspaanders en begrijpt nu waarom spaanplaatfabrieken voortdurend enorme bergen spaanders in voorraad houden.
De prijs van spaanplaat is de laatste tijd ook sterk gestegen omdat het basismateriaal, de houtspaanders en houtkrullen, zijn ook steeds meer in trek bij biobrandstofcentrales. De warmtekrachtcentrales concurreren met de spaanplaatindustrie voor wat betreft de levering van het basismateriaal. Een warmtekrachtcentrale kan ook alleen tegen hoge kosten worden in- en uitgeschakeld.
